一文看懂一體化泵站和傳統泵站的對比

　　一體化泵站的外觀(guān)是大型的圓柱體，外部是深綠色的玻璃纖維塑料圓筒，泵站的內部結構非常復雜和多樣。

　　在一體化泵站的深綠色外殼中，有許多的零件和組件。泵站的核心內容自然是水泵，對于一般規模的普通泵站，該泵站不僅只有一個(gè)，大多數是水泵機組成的。

　　一體化泵站和傳統泵站的對比：

　　施工環(huán)節：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安裝時(shí)就需要生產(chǎn)供應商和土建方進(jìn)行協(xié)調，給安裝預留出較大的空間，這無(wú)疑給延長(cháng)了泵站的安裝周期；另外因為混凝土泵站的重量過(guò)重，還導致運輸非常的困難，加上它為鋼砼結構，泵站底板、池壁、板需要分步施工，僅澆注和養護僅需要2-3個(gè)月工期。玻璃鋼一體化預制泵站的集成度高，所采用的材質(zhì)重量輕，不僅減輕了運輸的壓力，同時(shí)在制作環(huán)節上，只要完成基坑開(kāi)挖、預制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內即可完成安裝。

　　控制系統：傳統的混凝土泵站需建門(mén)的控制室，也需要人進(jìn)行管理，增加了后期的管理成本；玻璃鋼一體化預制泵站采用的是智能管理系統，可以自動(dòng)對泵站的工作狀態(tài)進(jìn)行監控，不需安排人值守，不僅適用方便，也減少了成本費用。

　　組件配合高：傳統混凝土泵站的生產(chǎn)組裝所適用的配件往往來(lái)自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品穩定性很差；玻璃鋼一體化預制泵站*由廠(chǎng)家組裝完成，各配件之間的匹配度很高，減少了泵站系統工作時(shí)可能出現的故障率。

　　使用壽命：傳統泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應，易腐蝕、泄漏、開(kāi)裂；玻璃鋼一體化預制泵站有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性抗泄露開(kāi)裂。

　　環(huán)境適用性：混凝土很容易因為地層不穩定和土壤酸堿性的原因而出現腐蝕、液漏、開(kāi)裂等問(wèn)題；玻璃鋼一體化預制泵站的抗腐能力非常強，并且在出廠(chǎng)前還進(jìn)行了防滲漏壓力處理，可以做到100%抗腐蝕不滲漏不開(kāi)裂。